در اتوماسیون صنعتی مدرن، تولید هوشمند و بخش های انرژی، انتقال داده های پایدار و قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد سیستم بسیار مهم است. در میان راه حل های ارتباطی متعدد، پچ کوردهای فیبر نوری (پچ کوردهای فیبر نوری) به دلیل سرعت بالا، تضعیف کم و مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی، به یک واسطه انتقال ضروری در محیط های صنعتی تبدیل شده اند. با این حال، محیط صنعتی پیچیده و همیشه در حال تغییر، به ویژه عواملی مانند دمای بالا، گرد و غبار، رطوبت و لرزش، تقاضای بیشتری را برای پچ کوردهای فیبر نوری ایجاد می کند. این مقاله یک معرفی دقیق از پچ کوردهای فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا و ارزش کاربردی آنها در محیط های صنعتی ارائه می دهد.

پچ کورد فیبر نوری نوعی کابل فیبر نوری است که برای اتصال دستگاه های فیبر نوری در سیستم های ارتباطی فیبر نوری استفاده می شود. این کابل معمولاً از فیبرهای نوری، کانکتورها و آستین های محافظ تشکیل شده است. این کابل نقش مهمی در انتقال سیگنال های نوری از یک پورت فیبر به پورت دیگر دارد و یک پیوند ضروری در شبکه های فیبر نوری است. بسته به کاربردشان، پچ کوردهای فیبر نوری را می توان به صورت تک حالته یا چند حالته دسته بندی کرد و از انواع مختلف کانکتورها (مانند LC، SC و ST) استفاده کرد.

در محیط های صنعتی، تجهیزات اغلب برای مدت طولانی در دمای بالا کار می کنند، مانند کارخانه های فولاد، کارخانه های شیمیایی، پست های برق و سیستم های فتوولتائیک در فضای باز. این دمای محیط می تواند به 70 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر برسد. کابل های پچ فیبر نوری معمولی در صورت قرار گرفتن در معرض این دماها مستعد مشکلات زیر هستند:

• انبساط حرارتی مواد فیبر: هسته و غلاف فیبر در دماهای بالا منبسط می شوند که منجر به تلفات جزئی در انتقال سیگنال نوری می شود.

• پیری روکش بیرونی: مواد PVC یا LSZH معمولی می توانند در دماهای بالا شکننده، ترک خورده یا تغییر شکل دهند و از محافظت مکانیکی فیبر بکاهند.

• خرابی کانکتور: دمای بالا می تواند باعث شل شدن یا ذوب شدن ساختار داخلی کانکتور شود که منجر به رابط های ناپایدار یا از دست رفتن سیگنال می شود.

بنابراین، انتخاب کابل های پچ فیبر نوری که در برابر دمای بالا مقاومت می کنند برای اطمینان از پایداری سیستم های فیبر نوری در محیط های صنعتی بسیار مهم است.

• مواد مقاوم در برابر دمای بالا: کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا معمولاً از پلیمرهای مقاوم در برابر دمای بالا (مانند تفلون و PEEK) به عنوان روکش بیرونی خود استفاده می کنند. این مواد می توانند در برابر دماهایی از -40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر مقاومت کنند و اطمینان حاصل کنند که فیبر در محیط های شدید پایدار می ماند.

• تضعیف کم
  کابل های پچ فیبر نوری با کیفیت بالا و مقاوم در برابر دمای بالا، حتی در محیط های با دمای بالا، افت درج کم و افت بازگشت بالایی را حفظ می کنند و از انتقال سیگنال با کیفیت بالا اطمینان حاصل می کنند.

• مقاومت در برابر تنش مکانیکی
  لرزش و ضربه مکانیکی در محیط های صنعتی اجتناب ناپذیر است. کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا اغلب با ساختارهای تقویت شده، مانند هسته های مقاوم در برابر کرنش یا کانکتورهای تقویت شده، برای افزایش دوام مکانیکی طراحی می شوند.

• مقاومت در برابر خوردگی و ضد آب
  در محیط های شیمیایی، دریایی یا مرطوب، مواد روکش کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا معمولاً در برابر خوردگی مقاوم و بسیار ضد آب هستند و عمر مفید آنها را افزایش می دهند.

• صنعت برق: برای ارتباطات فیبر نوری در پست های ولتاژ بالا استفاده می شود، جایی که دمای محیط بالا است و تداخل الکترومغناطیسی قوی است، کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا انتقال پایدار داده های نظارتی را تضمین می کنند.

• متالورژی و فولاد: کوره های بلند و کارگاه های فولادسازی دمای بسیار بالایی را تجربه می کنند، جایی که فیبرهای نوری معمولی به راحتی آسیب می بینند. کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا عملکرد عادی سیستم های کنترل تولید را تضمین می کنند.

• حمل و نقل: سیستم های نظارتی در امتداد راه آهن ها و بزرگراه ها نوسانات دمایی زیادی را تجربه می کنند و کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر دمای بالا برای شرایط متناوب گرم و سرد مناسب هستند.

• شیمیایی و نفت: کابل های پچ فیبر نوری مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا برای نظارت بر خطوط لوله شیمیایی و ارتباطات در محیط های خطرناک استفاده می شوند.